- 【關(guān)鍵詞】模具研究報告 模具市場調(diào)研 模具投資分析
- 中國行業(yè)研究網(wǎng)(http://shiquanmuye.com) 日期:2011-9-27 【打印文章】【大 中 小】【關(guān)閉】
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模具是指工業(yè)生產(chǎn)上通過沖壓、注塑、壓鑄或鍛壓等方式生產(chǎn)產(chǎn)品所用的各種模子和工具。模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為“工業(yè)之母”。據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝介紹,75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件都需要由模具成型,而絕大部分塑料制品也由模具成型。根據(jù)所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具,其中金屬模具主要有鑄造模具和沖壓模具,非金屬模具主要是塑料模具。塑料模具和沖壓模具是主要的模具品種,2010年的市場規(guī)模分別達到了630億和520億,分別占模具行業(yè)的45%和37%。塑料模具主要用于塑料制品的壓制成型,沖壓模具主要是用于金屬材料的冷沖壓成型。
行業(yè)快速成長規(guī)模持續(xù)擴大
2000年以來,受益于下游汽車、電子、塑料制品行業(yè)的快速發(fā)展,我國的模具行業(yè)取得了長足的發(fā)展。模具行業(yè)的行業(yè)收入從2003年的140億元快速增長到2010年的1400億元,8年間增長10倍,年平均增長率在28%以上。金融危機僅僅使行業(yè)增速放緩到12.5%,仍然遠遠高于GDP的增速,可見我國模具行業(yè)的發(fā)展勢頭十分強勁。
一般而言,模具生產(chǎn)商需要根據(jù)客戶的需求定制模具所用的材料——模具鋼,然后選購適當?shù)哪>邩藴始?gòu)建模架,最后設(shè)計制作模仁,形成模具。因此模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈主要包括三個子行業(yè):模具鋼(原材料)、模架(標準件)和模具(成品)。
模具鋼進口替代前景廣闊。模具鋼是指用來制造模具的鋼種,是模架以及模具制作的原材料,直接影響到模具的使用壽命以及成型質(zhì)量。2010年,我國的模具鋼消費額達到129億美元,比2009年增長20%。我國連續(xù)五年成為全球模具鋼消費量最大的國家,占全球消費量的21%,同期國內(nèi)模具鋼產(chǎn)值只有70億美元,雖然已經(jīng)是全球第三大模具鋼生產(chǎn)國,但是供需缺口達到59億美元,進口依存度高達46%,且高檔模具和出口模具的材料幾乎全部依靠進口。隨著國內(nèi)企業(yè)逐漸掌握模具鋼的生產(chǎn)技術(shù),國內(nèi)模具鋼行業(yè)發(fā)展前景看好,2010年行業(yè)增長率達到37%。
標準件覆蓋率提升驅(qū)動模架需求。模架是模具的支撐,是模具設(shè)計中標準化的部分。對于一般的模具來說,許多結(jié)構(gòu)是相同的,所不同的只是每套模具的成型部分。使用模架和模具標準件能縮短模具生產(chǎn)時間25%-40%,節(jié)約模具加工工時25%以上,對于模具廠商來說節(jié)省的時間十分可觀,因此模具設(shè)計生產(chǎn)廠商一般會采用標準模架來做模具。
目前我國的模具標準件運用還比較落后,覆蓋率估計僅在45%左右,而國外成熟市場上覆蓋率能達到70%以上。標準件覆蓋率的提升加上模具需求上升的雙重打動將驅(qū)動模架的需求。
模具內(nèi)銷出口兩旺
模具生產(chǎn)是模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的最后一環(huán),也是最直接與下游行業(yè)關(guān)聯(lián)的一環(huán)。受益于下游需求增加,2010年我國的模具行業(yè)收入達到了1400億元,同比增長28%。另外,2010年我國進口20億美元左右的模具,這些模具幾乎都是以大型、精密、復(fù)雜、長壽命為主要代表的高技術(shù)含量模具,這部分模具的對外依存度在40%以上??梢钥吹剑^去的五年進口模具的金額十分穩(wěn)定,說明我國對高技術(shù)含量模具的需求十分剛性。同時,隨著我國模具生產(chǎn)競爭力的提升,我國模具出口加速上升,1999年出口規(guī)模只有1.3億美元,2010年達到22億美元,年均復(fù)合增長率達到29%。
2010年我國模具行業(yè)首次實現(xiàn)順差1.3億美元。預(yù)計未來一段時間內(nèi)出口增速將持續(xù)高于進口增速,順差規(guī)模將會持續(xù)擴大。
廣闊的下游支撐模具需求,產(chǎn)品競爭使模具消費品化。模具作為生產(chǎn)標準零部件產(chǎn)品的上游,其屬性類似于資本品,一次性的購買可以支撐長期的使用。國際模協(xié)秘書長羅百輝分析認為,模具行業(yè)有很大的產(chǎn)值放大效應(yīng),模具業(yè)與下游零件行業(yè)的產(chǎn)值比例能達到1:100的水平。模具在生產(chǎn)過程中的作用十分關(guān)鍵,例如一個型號的轎車需模具4000多套,大型覆蓋件模具300套;單臺電冰箱需模具350付,價值400萬元;單臺洗衣機需模具加工零件500個、需模具200付,價值2000萬元-3000萬元;還有筆記本電腦、通訊設(shè)備,建材中的排水管、塑鋼門窗,儀器儀表等等行業(yè)都需要大量的模具支持。一個行業(yè)要實行量產(chǎn),必須要借助模具,因此模具擁有廣闊的下游行業(yè)支撐,需求十分龐大。
同時,下游行業(yè)競爭越來越激烈,產(chǎn)品更新?lián)Q代速度越來越快,直接導(dǎo)致了模具行業(yè)的消費品化:模具的使用周期將會大大縮短,模具更像是一種消費品,更換頻率越來越高。因此,模具行業(yè)將會坐收下游行業(yè)激烈競爭之利,能夠取得持續(xù)平穩(wěn)較快的增長。羅百輝認為,模具消費品化的趨勢將會帶動整個模具行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)鏈上的模具鋼、模架以及模具生產(chǎn)都將受益。模具行業(yè)將出現(xiàn)三個重要變化:第一是整個模具行業(yè)市場規(guī)模將會變大,對于上游模具鋼的需求將加速上升;第二是模具標準件覆蓋率將會提升,對于模架產(chǎn)品需求增加;第三模具開發(fā)能力強,交貨時間短的模具企業(yè)將會贏得競爭優(yōu)勢。
市場價格穩(wěn)定上行
由于模具屬于定制化的精細產(chǎn)品,模具行業(yè)的毛利率情況普遍要好于下游的行業(yè)。在2004-2007年期間,模具行業(yè)的平均毛利水平接近20%,而下游的汽車零部件、汽車整車制造、家電行業(yè)的毛利率平均只有15%。金融危機之后,整車生產(chǎn)企業(yè)的毛利率迅速提升,但是模具行業(yè)利潤率依然低于歷史平均水平。
目前國內(nèi)模具鋼價格基本保持穩(wěn)定,鋼材價格處于2007年以來的低位。同時,下游家電、汽車、電子行業(yè)投資旺盛。汽車行業(yè)自2009年起有大規(guī)模的固定資產(chǎn)投資,一般建設(shè)周期在18個月左右,現(xiàn)在仍然處于產(chǎn)能釋放期,2011年模具需求將得到一定支撐,預(yù)計模具行業(yè)的毛利率水平依然在上行區(qū)間。
產(chǎn)業(yè)集聚度明顯
我國的模具行業(yè)具有明顯的區(qū)域性,其中珠三角、長三角地區(qū)是我國最為集中的模具產(chǎn)地。
廣東是我國模具行業(yè)最主要的市場,而且還是我國最大的模具出口與進口省,產(chǎn)值占全國的40%以上。由于電子、玩具等行業(yè)十分發(fā)達,對于模具的需求十分旺盛。廣東地區(qū)擁有完整的模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水準和標準程度領(lǐng)先國內(nèi)其它省市。長三角地區(qū)也是我國模具市場的另一個集中地,占我國模具市場的四成左右。
其中以浙江省的規(guī)模最大,占長三角地區(qū)模具產(chǎn)量的70%以上,主要集中在寧波市和臺州市。
模具行業(yè)的集聚性主要是由于上下游產(chǎn)業(yè)的集聚造成的,模具生產(chǎn)的集中能縮短模具供應(yīng)的周期,順應(yīng)快節(jié)奏生產(chǎn)的潮流。因此,在選取模具行業(yè)的公司時,需要特別留意公司所在的地理位置離最終的用戶群距離是否過遠。最理想的情況是選擇某一區(qū)域內(nèi)的龍頭企業(yè)。
材料工業(yè)拉動效應(yīng)
我國經(jīng)濟發(fā)展對原材料的印象比較大,我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加快推進和實施,應(yīng)對國際金融危機一攬子計劃,對原材料工業(yè)拉動作用明顯。
其次,我國高耗能行業(yè)產(chǎn)能過快釋放和節(jié)能減排的壓力加大等因素,國家采取了淘汰落后產(chǎn)能,節(jié)能減排等措施。淘汰一批高耗能企業(yè),因此對原材料的上漲也有比較大的影響。
采取措施及取得成果
面對原材料上漲,國務(wù)院及時加大了宏觀調(diào)控力度,原材料工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排取得積極進展,生產(chǎn)實現(xiàn)平穩(wěn)增長。取得了比較好的調(diào)控成果,多種原材料保持了平穩(wěn)較快增長。
據(jù)相關(guān)統(tǒng)計,2010年,規(guī)模以上原材料工業(yè)增加值同比增長12.9%,增速比上年加快0.9個百分點,其中,冶金、有色、化工和建材行業(yè)增加值增速比上年分別增長13.4%、12.7%、15.8%和20%。比較具體而言,五金產(chǎn)業(yè)影響叫的的各種金屬產(chǎn)量都有比較平穩(wěn)較快增長,2010年,十種有色金屬產(chǎn)量3153萬噸,比上年增長17.3%,比2005年累計增長98.9%;電解鋁、電解銅產(chǎn)量分別達到1565萬噸和479萬噸,同比增長19.9%和12.2%,比2005年累計分別增長111.2%和89%。前10家銅冶煉企業(yè)、前10家電解鋁企業(yè)產(chǎn)量占全國同行業(yè)產(chǎn)量的比重分別達到76%和64%。科技進步成果顯著2010年,鋁錠綜合交流電耗比上年降低192千瓦時/噸,氧化鋁、銅冶煉、鉛冶煉和電鋅綜合能耗分別比上年降低3.7%、3.7%、4.4%和1.1%。
由以上的情況可以看出,增對于五金行業(yè)原材料的上漲,有經(jīng)濟及政策方面的因素,國家對此也采取措施保持了原材料的平穩(wěn)較快增長,更好的調(diào)整了各種原材料的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),對未來五金模具產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展有著積極重要的作業(yè)。
模具行業(yè)投資的三條主線
主線一:模具鋼供需缺口大,選擇技術(shù)先進以及規(guī)模迅速擴張的公司。我國是全球模具鋼消費量最大的國家,市場十分廣闊,未來行業(yè)發(fā)展前景樂觀。然而,現(xiàn)階段我國模具鋼供需缺口龐大,對外依存度高達46%,需要從日本、德國、瑞典等國家進口大量的優(yōu)質(zhì)模具鋼。究其原因,是因為模具鋼僅僅占模具成本的20%,而模具加工費十分昂貴(占總成本60%以上),如果選用了劣質(zhì)的模具鋼,模具的壽命和成型質(zhì)量將受到極大的影響。例如國產(chǎn)H13鋼制的壓鑄模具壽命為3萬-5萬模次,而進口的優(yōu)質(zhì)H13鋼制的壓鑄模具壽命可達20萬次,相應(yīng)的最終產(chǎn)品產(chǎn)值能提高4倍-6倍。模具壽命的差距使國內(nèi)模具生產(chǎn)商寧愿高價購買國外產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)模具鋼都不愿意用國產(chǎn)材料。
然而,國產(chǎn)的模具鋼有著國外鋼廠不可比擬的優(yōu)勢。第一是交貨時間優(yōu)勢。第二是成本優(yōu)勢。對于同樣規(guī)格的產(chǎn)品,國產(chǎn)模具鋼價格只有國外的1/5到1/3。近年來,我國的模具鋼生產(chǎn)工藝和技術(shù)已經(jīng)取得了長足的進步,因此我們相信隨著技術(shù)的進一步成熟,國內(nèi)的模具鋼產(chǎn)品能替代進口。建議重點關(guān)注在技術(shù)上取得突破,未來一段時間有重點規(guī)模擴張的企業(yè)。
主線二:模架是標準化產(chǎn)品,選擇有規(guī)模優(yōu)勢的企業(yè)。目前我國模具標準件的使用還大大落后于發(fā)達國家,模具生產(chǎn)周期的縮短要求提高模具標準件的覆蓋率。隨著模具行業(yè)競爭的加劇,模架的使用將越來越廣泛,并且模具使用周期會變短,對于模架的需求將會增加。
由于模架是標準化的產(chǎn)品,建議關(guān)注有規(guī)模優(yōu)勢的企業(yè)。另外,由于模具生產(chǎn)具有典型的區(qū)域集聚性,因此公司廠房的位置應(yīng)該臨近下游用戶,看好區(qū)位選擇良好、未來有新廠房投產(chǎn)的企業(yè)。
主線三:模具產(chǎn)值放大效應(yīng)顯著,關(guān)注模具與零件生產(chǎn)一體化企業(yè)。模具行業(yè)一般采用單件定制模式,根據(jù)客戶提供的樣品或者設(shè)計圖進行定制生產(chǎn),因此具有單件、多批次的性質(zhì)。然而,由于模具生產(chǎn)具有顯著的產(chǎn)值放大效應(yīng),模具下游零部件的市場規(guī)模遠遠大于模具本身的價值。而對于零部件的生產(chǎn)來說,最核心的部分是模具,因此模具生產(chǎn)商天生具備了向下游擴張的潛質(zhì)。最理想的情況是能夠打通模具與下游零部件的生產(chǎn),這樣就能既充分運用在模具設(shè)計上的能力,又能享受下游較大的市場
五金模具產(chǎn)業(yè)對鋼材、銅、鋁以及硅鋼片等主要原材料需求大,在產(chǎn)品成本中所占比重較大也大,該行業(yè)對原材料價格變動比較敏感,特別是對原材料價格大幅度波動的承受能力更弱,就原材料上漲來說主要是受我國經(jīng)濟發(fā)展情況及產(chǎn)業(yè)政策的影響。那么對于原材料上漲,國家也采取了一系列措施讓原材料保持穩(wěn)定增長。為五金模具產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
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